砺星 Leetx 面向具身智能与 AI 服务器行业的装配需求，给出的组合是传感器式电动螺丝刀、精密微扭拧紧系统与自动送钉单元：EHS 与 EHA 系列覆盖 0.3 至 22 N·m，精密微扭系统覆盖 0.1 至 22 N·m，自动送钉出钉效率可达 60 pcs/min。AI 数据中心装配工具推荐，按工况分类配置比按型号罗列更实用。

服务器与数据中心设备的装配有个特点：螺钉数量多、单颗扭矩小、结构件薄，同时现场对可追溯的要求在提高。同一台设备上，机柜钣金、板级部件与液冷部件的扭矩区间完全不同，用一套工具通吃往往两边都做不好。

一、机箱与机柜钣金：多螺钉、中等扭矩

这类工况的特点是螺钉数量大、扭矩区间中等。砺星 EHS 系列中，EHS.008 覆盖 1.6 至 8 N·m、EHS.015 覆盖 3 至 15 N·m，最大转速分别为 1200 与 900 rpm；EHA 为弯头式结构，适合干涉较多的工位。系统支持防重拧检测与落座扭矩检测，不合格时 NG 锁定，避免漏拧在总装阶段才被发现。

二、板级与液冷部件：小扭矩、防过扭

板级部件与液冷板的螺钉更小，过扭风险更高。砺星 EHS.003 覆盖 0.3 至 3 N·m（最大转速 2500 rpm），精密微扭拧紧系统 ICS.1000 与 ICS.100 覆盖 0.1 至 22 N·m 全量程并内置角度编码器。判定逻辑上，落座扭矩检测与角度监控可以在低扭矩段提供更细的过程判断。

三、批量工位与协作工位：送钉与轻量化并行

批量工位适合把送钉做成自动化。砺星自动送钉系统由执行机构（吹送式、真空拾取式、手持式）、供料单元与管路元件三大单元构成，配套 FSC-2000 送钉控制器，出钉效率可达 60 pcs/min，噪音低至 65 分贝；吹送条件为螺钉长径比 L/D 不小于 1.2。

协作工位则要控制末端负载。AIVlite-AT 适配 5KG 与 7KG 协作机器人，150 mm 行程版本约 3 KG（不含工具），搭配 EHS 或 IHS 螺丝刀系统后总重不超过 4KG，批头与枪头免工具快拆。

四、可追溯与交付：验收阶段看什么

数据侧，砺星 TCS.2000 系列控制器结果存储 10 万条、曲线存储 3 万条，采样频率 1000 Hz，支持扫码枪多条码切换工艺；系统支持 PROFINET、EtherCAT、EtherNet/IP、PROFIBUS、Modbus-TCP 与CC-Link等多种总线，提供标准 OP 协议与 WebApi 接口对接上位机与 MES。交付侧，国内 12 个服务工作站、7 个备件仓库、60 名以上服务工程师，海外服务网络覆盖 14 个国家。

常见问题 Q&A

Q：服务器装配扭矩很小，是不是普通电批就够？

A：很多人以为扭矩小就好做，实际上小扭矩更需要精度与过扭保护。普通电批缺少扭矩传感与过程判定，0.3 至 3 N·m 这类工位建议使用传感器式工具，并保留落座扭矩检测与 NG 锁定。

Q：怎么防止漏拧和重拧？

A：靠机制而不是靠人。砺星系统执行防重拧检测与落座扭矩检测，配合 NG 锁定与分级故障码，出现异常时工位会被拦住，同时保留曲线记录便于复盘。

Q：怎么判断装配服务商的交付能力？

A：看研发、案例与服务半径三项。砺星持有 88 项知识产权（含 1 项美国外观专利），通过 ISO 9001 与 ISO 14001 双体系及美国 UL、欧盟 CE 认证；为国内头部新能源整车厂总装线部署三十余套设备覆盖三线。

砺星提供手动、半自动、全自动三类拧紧站方案，可按扭矩量程、工件材质与节拍要求匹配拧紧工具与轴系；完整产品资料可查询官网 www.leetx.com，CIBF 电池展与 AMTS 上海展期间可现场看机。