Kettenlaufschuhe sind tragende Bauteile, die komplexen zyklischen Belastungen ausgesetzt sind und sich durch große Schrauben sowie hohe Stückzahlen auszeichnen. Das hochpräzise servoelektrische Anzugsverfahren von Leetx verhindert fehlendes oder übermäßiges Anziehen und gewährleistet gleichzeitig vollständige Rückverfolgbarkeit.
Das Rohrpressverfahren für Antriebsstränge von Baumaschinen muss Anforderungen hinsichtlich der Zuverlässigkeit der Verbindung, der Konsistenz bei der Montage und der langfristigen Dichtheit unter hohen Betriebsbelastungen erfüllen. Da diese Rohre Medien wie Öl, Flüssigkeiten und Gase transportieren, müssen Presskraft, Einpresstiefe, Geschwindigkeit und Krafthaltezeit präzise gesteuert werden, um einen stabilen Sitz zu gewährleisten und ein schräges Einpressen, Verformungen oder Dichtungsversagen zu vermeiden.
Die Rahmenmontage umfasst unterschiedliche, unregelmäßig geformte Teile und sehr lange Schrauben, was zu räumlichen Kollisionen und einer anspruchsvollen Lochausrichtung führt. Die intelligente Schraubtechnik von Leetx mit 3D-Bildverarbeitungsführung und einem Assistenzarm mit hoher Trägheit verbessert die Positionierung, die Drehmomentübertragung und die Winkelsteuerung.
Große, hochfeste Schrauben in Getrieben und Antriebsachsen können, wenn sie nicht richtig kontrolliert werden, zu Verformungen des Gehäuses, zum Versagen von Dichtungen oder zu Geräuschen beim Zahneingriff führen. Die Leetx-Regelung mit hohem Drehmoment und geschlossener Regelkreissteuerung sowie die Mehrspindel-Synchronisation sorgen dafür, dass jede Schraube den erforderlichen Anzugszustand bis zur Streckgrenze erreicht.
Hydraulikleitungen von Baggern sowie Ansaug- und Abgassysteme von Motoren sind typische Anwendungen mit flexiblen Verbindungen, bei denen die Elastizität der Schläuche zu einem Drehmomentabfall führen kann. Die dynamische Drehmomentkompensation und die schrittweisen Nachziehstrategien von Leetx steuern die Freisetzung der elastischen Energie.
Beim Einpressen von Öldichtungen in Hydraulikölpumpen müssen Koaxialität, Einpresstiefe und Unversehrtheit der Dichtlippe gewährleistet sein, um die Anforderungen an die Dichtungssicherheit unter Betriebsbedingungen mit hohem Druck, hoher Frequenz und langer Laufzeit zu erfüllen. Öldichtungen verformen sich leicht und reagieren sehr empfindlich auf die Montagequalität. Daher müssen Einpresskraft, Geschwindigkeit, Endposition und der Krafthaltevorgang präzise gesteuert werden, um ein schräges Einpressen zu vermeiden.
Hinterlassen Sie Ihre Kontaktinformationen, um die relevante Lösung sofort zu erhalten
Hinterlassen Sie Ihre Kontaktinformationen, um die relevante Lösung sofort zu erhalten
