Windkraft

Angetrieben durch die globale Energiewende und die „Dual-Carbon“-Strategie entwickelt sich die Windkraftbranche in Richtung größerer Turbinenleistungen, tieferer Offshore-Standorte und längerer Lebensdauer. Da die Leistung der Anlagen weiter zunimmt, erfordert die Montage der Kernkomponenten – Hauptwellenlager, Getriebe, Generatoren, Pitch-/Yaw-Systeme – eine immer höhere Präzision beim Anziehen mit hohem Drehmoment, extrem hohe Einpressfähigkeiten und langfristige Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen. Herkömmliche manuelle und halbautomatische Verfahren können die strengen Anforderungen an eine Lebensdauer von mehr als 25 Jahren und einen unfallfreien Betrieb nicht mehr erfüllen.

Durch die Nutzung der Vorteile hochpräziser, konsistenter, flexibler und intelligenter Produkte in drei Kerngeschäftsbereichen – Servo-Einpressen, intelligentes Anziehen und automatische Zuführung – bietet Lixing Komplettlösungen für die Montage in der Windkraftindustrie, von Einzelgeräten bis hin zu vollintegrierten Fertigungslinien. Unsere Lösungen finden breite Anwendung beim Einpressen von Hauptwellenlagern, Getriebelagern, Generatorrotoren und Pitchlagern sowie bei hochfesten Schrauben für Turmflansche, Blattfußschrauben, Nabenbolzen, Sicherungsmuttern für die Hauptwelle, Getriebeschrauben, Generatorschrauben und anderen Schraubprozessen mit extrem hohem Drehmoment sowie bei der automatisierten Zuführung von Schrauben, Stiften und Unterlegscheiben. Indem wir kritische Montageprozesse in Gondeln, Naben, Türmen und Rotorblättern abdecken, unterstützen wir Windkraftanlagen-OEMs dabei, eine qualitativ hochwertige Montage von Multi-MW-Anlagen zu erreichen – was die langfristige Betriebssicherheit und Konsistenz erheblich verbessert und gleichzeitig die Fertigung von Windkraftanlagen in Richtung einer intelligenten, digitalen und qualitativ hochwertigen Entwicklung vorantreibt.